发布者: 中国重型机械工业协会 发布时间:2024-09-09阅读次数:60
工信部重装函〔2024〕254号
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,有关中央企业:
为促进首台(套)重大技术装备创新发展和推广应用,加强产业、财政、金融、科技等国家支持政策的协同,现将《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》印发给你们,请据此做好相关工作。
工业和信息化部
2024年9月2日
附件:
《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》
1.高端工业母机
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
1.1数控机床 | ||
1.1.1 | 重型精密立式车床 | 最大加工直径:3500~5000mm;最大加工工件高度≥2500mm;工作台跳动(端面、径向)<0.015mm;X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤2000mm),行程每增加1000mm精度增加4μm;X/Z(直线轴)重复定位精度≤6μm |
最大加工直径>5000mm;最大加工工件高度≥4000mm;工作台跳动(端面、径向)<0.02mm;X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤2000mm),行程每增加1000mm精度增加5μm;X/Z(直线轴)重复定位精度≤8μm | ||
1.1.2 | 精密车削中心 | 加工工件圆度≤0.5μm,圆柱度≤1μm;直线轴定位精度≤2μm;直线轴重复定位精度≤1μm |
1.1.3 | 高精度车铣复合加工中心 | 转台直径:630~1000mm;直线轴定位精度≤5μm;直线轴重复定位精度≤3μm;回转轴定位精度≤5″;回转轴重复定位精度≤3″ |
转台直径:1000(不含)~3000mm;直线轴定位精度<10μm;直线轴重复定位精度<6μm;回转轴定位精度≤10″;回转轴重复定位精度≤5″ |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
1.1.4 | 五轴联动铣车复合加工中心 | 最大加工直径:630mm;直线轴定位精度≤6μm;直线轴重复定位精度≤3μm;回转轴定位精度≤6″;回转轴重复定位精度≤3″ | |
最大加工直径:630(不含)~1100mm;直线轴定位精度≤8μm;直线轴重复定位精度≤5μm;回转轴定位精度≤8″;回转轴重复定位精度≤5″ | |||
1.1.5 | 五轴立式龙门镜像铣削机床 | 最小壁厚≤0.9mm;壁厚精度:±0.1mm | |
1.1.6 | 五轴立式加工中心 | 工作台尺寸>1000mm;直线轴定位精度≤5μm;直线轴重复定位精度≤3μm;回转轴定位精度≤5″;回转轴重复定位精度≤3″ | |
1.1.7 | 五轴卧式加工中心 | 工作台尺寸<800mm;直线轴定位精度≤4μm;直线轴重复定位精度≤2μm;回转轴定位精度≤4″;回转轴重复定位精度≤2″ | |
工作台尺寸:800~1250mm;直线轴定位精度≤6μm;直线轴重复定位精度≤4μm;回转轴定位精度≤6″;回转轴重复定位精度≤4″ | |||
工作台尺寸:1250(不含)~1600mm;直线轴定位精度<10μm;直线轴重复定位精度<6μm;回转轴定位精度<10″;回转轴重复定位精度<6″ | |||
1.1.8 | 精密坐标镗加工中心 | 工作台尺寸≥630mm;定位精度≤3μm;重复定位精度≤1.5μm;回转轴定位精度≤3″;回转轴重复定位精度≤1.5″ | |
1.1.9 | 卧式数控高速拉床 | Y/Z(直线轴)定位精度≤15μm;Y/Z(直线轴)重复定位精度≤10μm;A/C(回转轴)定位精度≤15″; | |
A/C(回转轴)重复定位精度≤10″;粗糙度≤Ra0.8μm | |||
1.1.10 | 高精度立式磨床 | 最大磨削直径≥1000mm;直线轴定位精度≤4μm;直线轴重复定位精度≤2μm;内圆圆度≤0.6μm,粗糙度≤Ra0.2μm;工作台跳动(端面、径向)≤0.002mm | |
1.1.11 | 精密数控坐标磨床 | 主轴转速≥45000r/min;直线轴定位精度≤4μm;直线轴重复定位精度≤2μm | |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
1.1.12 | 精密复合磨削中心 | 加工精度:外圆圆度≤0.2μm,内圆圆度≤0.4μm;圆柱度≤1μm | |
1.1.13 | 复合材料飞秒激光切割装备 | 加工幅面≥250mm×250mm;X/Y(直线轴)定位精度≤0.5μm;切割厚度≥2mm;热影响区≤5μm;拉伸强度≥95% | |
1.2铸造装备 | |||
1.2.1 | 超大型冷室压铸机 | 锁模力≥90000kN,最大压射力≥3500kN;最大铸造面积:2250cm2(40MPa);最大空压射速度≥9m/s;建压时间≤40ms;压铸周期≤120s | |
1.2.2 | 单晶定向炉 | 额定容量≥50kg;温度控制精度:±1℃;拉晶柱精度误差:±0.1mm;工作真空度≤1Pa,极限真空度≤0.01Pa | |
1.2.3 | 高效精密无模成形装备 | 最大成形尺寸≥5000mm×3000mm×1000mm;成形精度≤0.1mm/1000mm;X/Y(直线轴)最大进给速度≥30m/min | |
1.3锻压装备 | |||
1.3.1 | 高效精密径向锻机 | 锻造力≥6MN;最高锻造频次≥310次/分钟;锤头调节精度:±0.2mm;夹头行走定位精度:±1mm;夹头旋转定位精度:±0.5° | |
1.3.2 | 伺服电动螺旋压机 | 公称压力≥250MN;运动部分能量:5000kJ;行程次数:8次/分钟 | |
1.3.3 | 精密冷温锻造压机 | 工位数≥5;公称压力≥16MN;公称力最大行程≥16mm;最大行程次数≥40次/分钟;成形精度≥6级 | |
1.4焊接装备 | |||
1.4.1 | 大型线性摩擦焊装备 | 焊接力≥1000kN;顶锻力≥1200kN;频率:10~90Hz | |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
1.4.2 | 大型惯性摩擦焊装备 | 主轴转速≥600r/min;最大转动惯量≥8700kg·m2;最大顶锻力≥10000kN | |
1.4.3 | 高功率激光—电弧复合焊接装备 | 激光功率≥12kW;激光输出功率不稳定性≤1.5%;电弧电流≥400A;有效行程≥30m;定位精度≤0.5mm;重复定位精度≤0.3mm | |
1.5热、表面处理装备 | |||
1.6增材制造装备 | |||
1.6.1 | 微尺度粉末床熔融装备 | 粉末粒径≤10μm;成形精度:±2μm;表面粗糙度≤Ra1.6μm | |
1.6.2 | 全覆盖多激光粉末床熔融装备 | 成形尺寸≥300mm×300mm×300mm;激光器数量≥8个;每个激光器覆盖全幅面 | |
1.6.3 | 超大幅面粉末床熔融装备 | 成形尺寸≥1500mm×1500mm×1000mm;激光器数量≥20个;制造效率≥900cm3/h | |
1.6.4 | 多电子束选区熔化增材制造装备 | 成形尺寸≥800mm×800mm×800mm;电子枪数量≥4个;单枪功率≥4.5kW;成形精度≤0.5mm;孔隙率≤0.3%;制造效率≥200cm3/h | |
1.7工业机器人 | |||
1.7.1 | 电子制造用高速高精度工业机器人 | 负载≥12kg;自由度:6;重复定位精度:±0.02mm;防护等级:IP67 | |
1.7.2 | 汽车制造用工业机器人 | 1.7.2.1点焊机器人 | 负载≥150kg;重复定位精度:±0.05mm;平均无故障时间≥80000h |
1.7.2.2弧焊机器人 | 负载≥6kg;重复定位精度:±0.02mm;重复轨迹精度:±0.1mm;平均无故障时间≥80000h | ||
1.7.2.3喷涂机器人 | 重复定位精度:±0.2mm;换色时间≤15s;平均无故障时间≥80000h;防护等级:IP66 | ||
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
1.7.3 | 冶炼炉高温强冲击载荷工业机器人 | 工具末端最大冲击载荷≥90000N;定位精度:±5mm;最大速度≥1.8m/s;无故障冲击次数≥12000次;机器人本体耐受环境温度≥80℃ | |
1.7.4 | 重载工业机器人 | 负载≥700kg;重复定位精度:±0.08mm;绝对定位精度:±1mm;平均无故障时间≥80000h | |
1.8其他成形装备 | |||
1.8.1 | 大型薄膜平行双螺杆挤出机 | 螺杆直径≥190mm;长径比≥34:1;额定转速≥200r/min;产能≥9t/h;装机功率≥2000kw | |
1.9高端工业母机核心系统和关键零部件 | |||
1.9.1 | 数控机床滚珠丝杠 | 中径:25~63mm;噪声≤72dB(48m/min以上);精度达到P1级 | |
1.9.2 | 数控机床导轨 | 宽度:25~55mm;噪声≤70dB(60m/min以上);精度达到P1级 | |
1.9.3 | 数控机床直驱转台 | A/C(回转轴)定位精度≤10″;A/C(回转轴)重复定位精度≤4″ | |
1.9.4 | 数控机床电主轴 | 回转误差≤0.1μm;静刚度≥1000N/μm;转速≥15000r/min;低速输出扭矩≥300N·m | |
1.9.5 | 数控机床双摆角铣头 | A/C(回转轴)驱动扭矩≥5000N·m;夹紧扭矩≥6000N·m;主轴扭矩≥1250N·m;定位精度≤8″;重复定位精度≤4″ | |
1.9.6 | 数控机床高速精密转台轴承 | DN值≥7×105mm·r/min;刚性≥175kN·m/mrad;精度达到P2级 | |
1.9.7 | 数控机床光栅/时栅回转编码器 | 精度:±1″;平均无故障时间≥10000h | |
1.9.8 | 数控机床光栅/时栅直线编码器 | 精度:±1μm/m;平均无故障时间≥10000h | |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
1.9.9 | 数控机床数控装置 | 最高支持通道数≥8;单通道插补周期≤1ms;平均无故障时间≥30000h;具备RTCP误差补偿、刀轴矢量控制动态前馈控制功能 | |
1.9.10 | 数控机床伺服驱动器 | 位置输出最高分辨率:28位;最大调速比:1:100000;最大载波频率:8K;具备2倍过载能力(持续3s),支持动态精度优化、全闭环接口 | |
1.9.11 | 重载工业机器人RV减速器 | 传动精度≤50″;背隙回差≤1′;传动效率≥85%;寿命≥6000h |
2.电子专用装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
2.1集成电路生产装备 | ||
2.1.1 | 硅外延炉 | 晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm;应用材料:硅、锗硅 |
2.1.2 | 湿法清洗机 | 晶圆直径:300mm;工艺节点优于28nm;用于关键层清洗 |
2.1.3 | 氧化炉 | 晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm |
2.1.4 | 涂胶显影机 | 晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm;用于关键层涂胶显影 |
2.1.5 | 氟化氪光刻机 | 晶圆直径:300mm;照明波长:248nm;分辨率≤110nm;套刻≤25nm |
2.1.6 | 氟化氩光刻机 | 晶圆直径:300mm;照明波长:193nm;分辨率≤65nm;套刻≤8nm |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
2.1.7 | 高能离子注入机 | 晶圆直径:300mm;注入均匀性≤0.5%;能量范围≥1MeV;能量纯度:99.9% |
2.1.8 | 低能离子注入机 | 晶圆直径:300mm;能量范围:200eV~50KeV;注入剂量:5×1013~5×1016ions/cm²;束流大小:0.5~30mA |
2.1.9 | 等离子干法刻蚀机 | 晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm;用于关键层刻蚀 |
2.1.10 | 特种金属膜层刻蚀机 | 刻蚀晶圆规格:12英寸;CD1σ均匀性(片内、片间、批间)≤3%; |
MTJ特征CD:25~80nm;MTJ侧壁损伤≤2nm;MTJ侧壁陡直度≥80° | ||
2.1.11 | 化学气相沉积装备 | 晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm;用于关键层沉积 |
2.1.12 | 物理气相沉积装备 | 晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm;用于关键层沉积 |
2.1.13 | 化学机械抛光机 | 铜抛光:晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于14nm;片内及片间非均匀性≤5%;抛光速率>5000Å/min |
钨抛光:晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于14nm;片内及片间非均匀性≤5%;抛光速率≥2000Å/min | ||
铝抛光:晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm;片内及片间非均匀性≤5%;抛光速率≥2500Å/min | ||
介质抛光:晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm;片内及片间非均匀性≤5%;抛光速率≥1000Å/min | ||
2.1.14 | 激光退火装备 | 晶圆直径:300mm;工艺节点等于或优于28nm |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
2.1.15 | 光学线宽量测装备 | 动态重复性:宽度≤0.1nm,高度≤0.15nm,角度≤0.08°;准确性:线性度≥0.9,斜率:within1±0.1;表面颗粒增加≤4颗@>30nm |
2.2片式元件生产装备 | ||
2.2.1 | 多层片式陶瓷电容器用辊印机 | 有效运行时间≥80%;膜卷最大可安装直径≥500mm;印刷宽度≥330mm;印刷速度≥100m/min;印刷辊与黑胶辊之间的平行度≤30μm |
2.2.2 | 多层片式陶瓷电容器用叠层机 | 叠层尺寸≥310mm×310mm;叠层效率≤7s;图像重复精度:±2μm,对位台定位精度:±2μm;叠层图形变形量:△X≤0.015mm,△Y≤0.015mm;单膜厚度≤2μm,层数可达1000层;有效运行时间占比≥85% |
2.2.3 | 薄膜流延机 | 适用PET膜宽:350mm;最大流膜宽度≥310mm;流延厚度:1~10μm,流延速度≥100m/min;烘干温度≤120℃;流延极差:±5% |
2.3新型显示生产装备 | ||
2.3.1 | 超薄玻璃一次拉制成形装备 | 厚度≤70μm;厚度差≤10%;透过率≥90% |
2.4太阳能电池生产装备 | ||
2.4.1 | 钙钛矿真空镀膜机 | 膜厚均匀性≤5%;片间膜厚稳定性≤2%;组件尺寸≥0.72m2;生产节拍≤60s |
2.4.2 | 钙钛矿涂布机 | 膜厚均匀性≤5%;片间膜厚稳定性≤5%;组件尺寸≥0.72m2;生产节拍≤60s |
3. 电力装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
3.1核电机组 | |||
3.1.1 | 三代核电(华龙一号、CAP系列)核心系统和关键零部件 | 3.1.1.1主回路系统装备及堆芯测量系统 | 机组额定功率≥1200MWe;设计寿命≥60年;堆芯损坏概率≤1.0×10-5/堆年;大量放射性物质释放概率≤1.0×10-6/堆年;换料周期≥18个月 |
3.1.1.2主泵变频器 | |||
3.1.1.3主蒸汽与主给水隔离阀门及高灵敏度调节阀 | |||
3.1.1.4数字化仪控系统 | |||
3.1.1.5乏燃料运输容器 | |||
3.1.1.6核级专用焊材 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
3.1.2 | 高温气冷堆核心系统和关键零部件 | 3.1.2.1一回路系统装备和测量系统 | 堆芯出口温度≥750℃;单模块热功率≥250MWte;设计寿命≥60年;满足第四代核电安全特性 |
3.1.2.2燃料及其装卸系统 | |||
3.1.2.3数字化仪控系统 | |||
3.1.2.4氦气冷却回路相关设备及阀门 | |||
3.1.2.5氦气回路核级专用焊材 | |||
3.1.3 | 快中子反应堆核心系统和关键零部件 | 3.1.3.1钠回路系统装备 | 机组额定功率≥600MWe;设计寿命≥40年;堆芯损坏概率≤1.0×10-6/堆年;大量放射性物质释放概率≤1.0×10-7/堆年 |
3.1.3.2钠回路仪控和检测装备 | |||
3.1.3.3钠回路核级专用焊材 | |||
3.2大型火电机组 | |||
3.2.1 | 燃气轮机 | 额定功率<30MW,单循环热效率≥20%;额定功率:30~50MW,单循环热效率≥26%;额定功率>50MW,单循环热效率≥32% | |
3.2.2 | 高效二次再热煤电机组技术装备 | 额定功率≥1200MW;再热蒸汽温度≥630℃;蒸汽压力≥30MPa |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
3.3大型水电机组 | |||
3.3.1 | 大型变速抽水蓄能机组 | 单机容量≥300MW;转子交流励磁系统额定电压≥3kV | |
3.4大型风电机组 | |||
3.4.1 | 海上风力发电机组 | 3.4.1.1近海抗台型风电机组 | 额定功率≥15MW;风能利用系数(Cp值)≥0.47;设计寿命≥25年;极限生存风速≥45m/s(10min平均值) |
3.4.1.2深远海漂浮式风电机组 | 额定功率≥7MW;风能利用系数(Cp值)≥0.47;设计水深≥50m;设计寿命≥25年;极限生存风速≥55m/s(10min平均值) | ||
3.5太阳能机组 | |||
3.6生物质能发电装备 | |||
3.7新型储能装备 | |||
3.7.1 | 全钒液流电池储能系统 | 额定功率≥200MW;额定能量≥800MWh;系统能量效率≥65%;设计寿命≥20年 | |
3.7.2 | 铁铬液流电池储能系统 | 额定能量≥6MWh;额定功率≥1MW;额定能量效率≥65%;设计寿命≥20年 | |
3.7.3 | 钠离子电池储能系统 | 额定能量≥1MWh;额定能量效率≥85%;设计寿命≥3000次 | |
3.7.4 | 超级电容储能系统 | 单体能量≥30Wh;比能量≥120Wh/kg;80%DOD循环寿命≥20万次 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
3.8新型电力系统输配电装备 | |||
3.8.1 | 特高压柔性直流换流阀 | 额定电压:±800kV及以上;输送容量≥5000MW;控制链路延时≤70μs | |
3.8.2 | 海上风电换流站 | 额定电压:±400kV及以上;额定电量≥1100MW;极限生存风速≥33m/s(10min平均值);抗震烈度≥7度 | |
3.8.3 | 混合换相换流阀 | 额定直流电压≥120kV;额定直流电流≥3000A;最大关断电流≥5500A;过负荷电流≥3600A(持续2h) | |
3.8.4 | 直流干式电容器 | 最大电压≥2.8kV;最大电容≥9mF;损耗≤0.05%;可重复峰值电流:30kA | |
3.8.5 | 高海拔特高压换流变压器 | 额定电压:±800kV;应用海拔≥2500m | |
3.8.6 | 天然酯绝缘油变压器 | 额定容量≥240MVA;电压等级≥220kV | |
3.8.7 | 开关设备 | 3.8.7.1环保气体开关设备 | 额定电压≥120kV;额定电流≥4000A;额定短路开断电流:40kA;绝缘介质:干燥环保气体;断口满足工频耐受电压(230+73)kV,雷电冲击耐受电压(550+103)kV;机械寿命≥10000次 |
3.8.7.2单断口高压真空断路器 | 额定短路开断电流≥40kA;断口满足工频耐受电压(230+73)kV,雷电冲击耐受电压(550+103)kV;工作环境温度:-40~+40℃;机械寿命≥10000次 | ||
3.8.7.3高电压大容量高通流能力开关设备 | 额定电压≥550kV;额定电流≥8000A;额定短路开断电流≥80kA,短时/峰值耐受电流≥80kA/210kA;机械寿命≥10000次 | ||
3.8.7.4海上风电高电压环保型开关设备 | 额定电压≥70kV;额定电流≥1250A;额定短路开断电流≥30kA,额定短时耐受电流≥30kA(持续3s);绝缘介质:干燥环保气体 | ||
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
3.8.8 | 智能配电网控制装备 | 3.8.8.1时间敏感网络交换机 | 时间同步精度≤50ns,时延≤1μs,抖动≤500ns;支持802.1AS/Qbu/Qbv/Qci/Qch/CB等主流TSN协议;功耗≤4W |
3.8.8.2全控型次同步振荡抑制装置 | 额定输入电压/频率:10kV/50Hz;额定功率≥2.5MW;治理次同步频率范围:5~35Hz;效率≥98.5%;补偿时间≤1ms | ||
3.9电力装备核心系统和关键零部件 | |||
3.9.1 | 核主泵机械密封 | 正常工况密封压力≥15MPa;正常工况密封温度:30~74°C;特殊工况密封温度:110°C;密封运行周期≥4个运行周期;密封介质:冷却水(含硼) | |
3.9.2 | 燃气轮机关键部件 | 3.9.2.1透平叶片 | 配套应用于燃气轮机要满足本目录编号3.2.1所规定产品的核心技术指标 |
3.9.2.2燃烧室喷嘴 | |||
3.9.2.3火焰检测器 | |||
3.9.3 | 抽水蓄能机组控制与保护装备 | 测频分辨率≤0.0001Hz;励磁系统所有通道间跟踪精度≤±0.2%;灭磁开关额定分断电流≥80kA;整流桥间均流系数≥96% | |
3.9.4 | 海上风电 机组核心零部件 | 3.9.4.1变流器 | 主机额定功率≥10MW;效率≥97%;平均无故障工作时间≥18000h |
3.9.4.2发电机 | 主机额定功率≥10MW;效率≥96% | ||
3.9.4.3叶片 | 主机额定功率≥10MW;风能利用系数(Cp值)≥0.47 | ||
3.9.4.4主轴承 | 主机额定功率≥16MW;精度:P4级;工作环境温度:-40~+80℃;设计寿命≥25年 | ||
3.9.4.5齿轮箱 | 主机额定功率≥16MW;传动效率≥98%;振动速度≤3.0mm/s;工作噪声≤105dB(A);设计寿命≥25年 | ||
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
3.9.5 | 压缩空气储能系统 | 3.9.5.1压缩机子系统 | 额定功率≥300MW;额定效率≥70%;变工况运行范围:40%~110%;启动时间≤8min(冷态启动至并网);非补燃式 |
3.9.5.2膨胀机子系统 | |||
3.9.5.3蓄热换热子系统 | |||
3.9.6 | 飞轮储能装置 | 3.9.6.1大功率电力级飞轮单体设备 | 单机输出功率≥100kW;单机输出能量≥30MJ |
3.9.6.2五自由度磁轴承稳定控制装置 | |||
3.9.6.3火储联合调频控制装备 | |||
3.9.7 | 特高压分接开关 | 额定电流≥1600A;容量≥6400KVA;切换同步时间≤12ms;切换开关绝缘介质:空气 | |
3.9.8 | 特高压直流套管 | 电压等级:±800kV及以上 | |
3.9.9 | 新型数智电缆 | 3.9.9.1新型感知电缆 | 感知距离≥3m;数据安全等级:满足《GM/T0035.2-2014》中规定的II-B级;测温范围:-40~+150℃;测温精度:±1℃ |
3.9.9.2超导电缆 | 电压等级≥35kV;额定电流≥2200A;额定容量≥133MVA;电缆单位漏热:2.5~3W/m;额定运行温度:77K(-196℃) |
4. 大型矿山和冶金装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
4.1千万吨级井工综采综掘成套装备 | ||
4.1.1 | 半煤岩掘锚一体机 | 截割功率≥560kW;掘进断面≥12m2;截割煤岩硬度≤85MPa;机载锚杆钻机数量≥6 |
4.1.2 | 硬岩竖井钻机装备 | 装机功率≥2000kW;钻孔深度≥1000m;提吊力≥18000kN;综合成井速度≥60米/月;适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa |
4.2千万吨级大型露天矿用装备 | ||
4.2.1 | 大型无人值守露天矿用挖掘机 | 标准斗容≥45m3;行走速度≥0.8km/h;铲斗定位和控制精度≤0.1m;目标重构和识别精度≤0.2m |
4.2.2 | X射线与可见光双识别选矿机 | 图像特征识别精度≥0.1mm;矿石信息处理、硬件分选能力≥1300万颗/小时;兼容矿石表面可见光、内部射线多通道图像信息同步采集、同步处理能力 |
4.3金属冶炼铸造装备 | ||
4.3.1 | 双辊薄带铸轧装备 | 最大拉速≥120m/min;铸带坯规格:最大宽度≥1500mm,厚度:1.4~2.1mm;产品规格:最大宽度≥1500mm,厚度:0.7~1.9mm |
4.3.2 | 多功能连铸机 | 不锈钢圆坯直径:160~700mm;不锈钢方坯尺寸:190mm×190mm;不锈钢矩形坯尺寸:300mm×500mm;不锈钢工或模具钢板坯尺寸:300mm×810mm;不锈钢板坯:厚度≤300mm,不锈钢圆坯直径≤700mm |
4.3.3 | 超大断面重型异形坯连铸机 | 最大拉坯速度≥0.60m/min;最大断面:1300mm×510mm×140mm;质量合格率≥98%;年产量≥1×106t |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
4.4金属压延及加工装备 | |||
4.4.1 | 高精度铝热连轧机 | 最大轧制速度≥10m/s;产品厚度精度:±0.014mm(2mm厚);产品凸度公差:±0.28% | |
4.4.2 | 宽幅镁合金板带轧制机 | 4.4.2.1宽幅镁合金板带铸轧装备 | 板材宽度≥1200mm;产品厚度精度:±0.003mm(0.3mm厚);产品卷径≥1500mm |
4.4.2.2宽幅镁合金板带卷式轧制装备 | 辊面宽度≥1400mm;板材宽度≥1200mm;产品板厚≤0.3mm;产品厚差≤0.003mm;产品卷径≥1500mm | ||
4.4.3 | 宽幅铝带单机架冷轧机 | 辊面宽度≥1850mm;轧制速度≥1500m/min;厚度精度:±2.5μm(0.2mm厚) | |
4.4.4 | 高强钢钢板精整装备 | 产品钢板抗拉强度≥2000MPa;钢板厚度:0.7~3.5mm;钢板宽度:800~1850mm;机组速度≥400m/min;拉矫平直度≤3I | |
4.4.5 | 液力挤压装备 | 最大挤压力≥32MN;挤压筒内径≥150mm;产品长度≥1200mm | |
4.5物料搬运及港口机械装备 | |||
4.5.1 | 穿越式双车岸边集装箱桥式起重机 | 小车运行速度≥300m/min;满载额定起升速度≥135m/min;单机效率≥45循环/小时;双梁四轨道结构及双车交叉穿越自动化作业 | |
4.5.2 | 门架式链斗卸船机 | 最大单机生产率≥5000t/h(卸矿石),≥4000t/h(卸煤);理论单位电耗≤0.4kWh;需清仓机工作舱位≤5%舱位;全过程封闭、自动化卸料 | |
4.6大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件 | |||
4.6.1 | 大吨位矿用自卸车电动轮 | 牵引功率≥4MW;传动效率≥92%;减速比≥30;输出扭矩≥1×106N·m;无故障运行里程≥24000km;矿用自卸车载重≥200t |
5.大型石油和化工装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
5.1陆地油气钻采装备 | |||
5.1.1 | 智能钻机 | 钻井深度≥15000m;最高工作压力≥70MPa;控制设备数量≥10台,系统响应时间≤0.1s;实时识别25种以上钻井工况 | |
5.1.2 | 卧式五缸高压钻井泵 | 额定输入功率≥2000kW;额定工作压力≥7500psi;额定排量≥77.6L/s@24MPa(缸套直径180mm) | |
5.1.3 | 旋转地质导向钻井装备 | 最高工作温度≥175℃;最高工作压力≥140MPa;姿态测量精度:井斜角:±0.1°,方位角:±1°;实钻造斜率:15.3°/30m;具有零度造斜功能 | |
5.1.4 | 大功率电驱压裂装备 | 最高工作压力≥140MPa;单机输出功率≥5800kW;压裂柱塞泵单泵流量≥2.5m3/min | |
5.1.5 | 高温高压成像测井装备 | 最高工作温度≥200℃;最大工作压力≥140MPa;具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评价能力 | |
5.1.6 | 电驱连续油管作业机 | 最大提升力≥450kN;最大注入速度≥48m/min;最低运行速度≤0.01m/min | |
5.1.7 | 油气开采及增产气举压缩机 | 排气压力≥35MPa;排气量≥5×104Nm3/d | |
5.2油气管道集输装备 | |||
5.2.1 | 天然气田用丙烷冷剂压缩机 | 流量≥40t/h;转速≥6000r/min;额定功率≥5000kW;入口温度≤-40℃, | |
入口压力≥0.2MPa(a);出口温度≥85℃,出口压力≥1.5MPa(a) | |||
5.2.2 | 液化天然气高压外输泵 | 最大流量≥500m³/h;最大扬程≥2700m;最大工作压力≥16MPa;最低工作温度:-196℃ | |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
5.2.3 | 液化天然气装船泵 | 最大流量≥2000m³/h;最大扬程≥180m;最低工作温度:-196℃ | |
5.2.4 | 液化天然气接收站卧式闪蒸气压缩机 | 活塞力≥40t;气量≥14000kg/h@-120℃;最低工作温度:-196℃ | |
5.2.5 | 天然气往复式压缩机 | 功率≥5500kW;排气压力≥45MPa;流量≥1.5×106Nm3/d | |
5.3千万吨级炼油装置 | |||
5.3.1 | 重整装置用离心式氢气增压机 | 轴功率≥30000kW;处理量≥53000Nm3/h;配套装置生产能力≥4.3×106t/a | |
5.3.2 | 重整装置用往复式氢气压缩机 | 活塞力≥1250kN;配套装置生产能力≥8×105t/a | |
5.3.3 | 加氢反应器 | 设计压力≥18MPa;设计温度≥450℃;配套装置生产能力≥2.6×106t/a | |
5.3.4 | 高压螺纹锁紧式换热器 | 最大设计压力≥20MPa;最大设计温度≥400℃;设备直径≥1700mm | |
5.4百万吨级乙烯装置 | |||
5.4.1 | 乙烯裂解装置机组 | 5.4.1.1裂解气压缩机 | 配套装置生产能力≥1.5×106t/a |
5.4.1.2丙烯压缩机 | |||
5.4.1.3乙烯压缩机 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
5.4.2 | 聚乙烯挤压造粒机 | 配套装置生产能力≥4.5×105t/a;设计输入功率≥15000kW; |
混炼段转子直径≥500mm;齿轮泵设计排量≥69L/r;切粒模板孔数≥5300(直径:3.4mm) | ||
5.4.3 | 聚丙烯挤压造粒机 | 配套装置生产能力≥3.5×105t/a;设计输入功率≥13000kW;螺杆直径≥350mm;齿轮泵设计排量≥55L/r;切粒模板孔数≥2400(直径:2.6mm) |
5.5百万吨级精对苯二甲酸装置 | ||
5.5.1 | 精对苯二甲酸加压过滤装备 | 生产能力≥3×106t/a;出口最大干基物料量≥77000kg/h;过滤后对甲基苯甲酸含量≤150ppm |
5.5.2 | 粗对苯二甲酸加压过滤装备 | 生产能力≥3×106t/a;系统进水≤139kg/h;滤液含固率≤0.2 |
5.5.3 | 精对苯二甲酸干燥机 | 生产能力≥1.8×106t/a;直径≥4m |
5.6煤化工成套装备 | ||
5.6.1 | 水煤浆气化废锅—激冷流程气化炉 | 单炉投煤量≥1800t/d;蒸汽产量≥0.7t/1000Nm3(CO+H2);蒸汽压力:4.0~9.0MPa |
5.6.2 | 大型高压水煤浆水冷壁气化炉 | 单炉投煤量≥5000t/d;碳转化率≥98%;冷态开车时间≤2h |
5.7气体分离、压缩装备 | ||
5.7.1 | 大型空分装置用空压机 | 最大工作流量≥5.2×105Nm3/h;压比≥6 |
5.7.2 | 氢气压缩机 | 充装:最大排气压力≥30MPa,最大容积流量≥1200Nm3/h;加注:最大排气压力≥45MPa,最大排量≥500Nm3/h@12.5MPa |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
5.8大型石油和化工装备核心系统和关键零部件 | ||
5.8.1 | 大型顶部驱动钻井装置 | 最大载荷≥11250kN;主电机额定功率≥2×1100kW |
5.8.2 | 超高压管汇 | 公称通径≥180mm;工作压力≥175MPa |
6.先进节能环保装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | ||
6.1节水与水处理装备 | ||||
6.1.1 | 振动膜高效浓缩与分离装备 | 振动幅度:5~15mm,振动频率:40~60Hz;化学清洗周期≥3个月;脱盐率≥95%(反渗透) | ||
6.1.2 | 高盐废水处理装备 | 进水CODcr:100~3×104mg/L;出水CODcr≤100mg/L;COD去除率:50%~99%;回收盐品质达到《GB/T2006-2014》Ⅱ类一等品、《GB/T5462-2015》工业日晒盐优等要求 | ||
6.1.3 | 有机废液超临界水氧化装备 | 反应压力:25~40MPa,反应温度:400~650℃;固体不溶物<100mg/L;CODcr处理浓度>1.2×105mg/L,CODcr去除率>99.9% | ||
6.2大气污染治理装备 | ||||
6.2.1 | 百万吨级电厂二氧化碳捕集装备 | 二氧化碳捕集规模≥150万吨/年;碳捕集热耗≤2.3GJ/tCO2;CO2纯度≥99.5%,CO2捕集率≥90%,碳捕集电耗≤70kW·h/tCO2;吸收剂损耗≤1.0kg/tCO2 | ||
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | ||
6.2.2 | 环保岛型大气污染物治理装备 | 6.2.2.1脱硝装备 | 脱硝效率≥90%,控制设备出口NOX浓度≤50mg/Nm3;总除尘效率≥99.9%,除尘设备出口烟尘排放浓度≤15mg/m3;脱硫效率≥98.8%,控制烟囱出口SO2浓度≤35mg/Nm3;燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥97%,出口排放浓度≤20mg/m3;非燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥90%,出口排放浓度≤60mg/m3 | |
6.2.2.2除尘装备 | ||||
6.2.2.3脱硫装备 | ||||
6.2.2.4挥发性有机物治理装备 | ||||
6.3固体废物处理利用装备 | ||||
6.3.1 | 含油污泥高值资源化利用装备 | 最大处理量≥7×104t/a;出料含油率≤0.3%;设备回收油率≥80%;热解炉机械密封压力≥500Pa | ||
6.3.2 | 高热值固废焚烧水冷炉排炉装备 | 最大处理能力≥1200t/d;整体热能效率≥98%;炉排表面温度≤150℃;炉渣热灼减率≤1.3%;使用寿命≥8年 | ||
6.3.3 | 废旧锂电池资源化利用装备 | 6.3.3.1密封破碎装备 | 电芯处理能力≥1×104t/a;电极材料回收率≥98%;黑粉纯净度≥98%(铜铝等其他≤2%) | |
6.3.3.2低温挥发装备 | ||||
6.3.3.3综合分选装备 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | ||
6.4先进节能环保装备核心系统和关键零部件 | ||||
6.4.1 | 退役风电叶片综合利用装备 | 6.4.1.1高温除尘器 | 处理能力≥2000t/a;回收纤维纯度≥99%;回收纤维强度降低≤10% | |
6.4.1.2回收反应炉 | ||||
6.4.2 | 磁悬浮鼓风机 | 磁轴承控制精度≤10μm,位移重复定位精度:±2μm;多变效率≥87%;工作噪声≤88dB(A) | ||
6.4.3 | 磁悬浮真空泵 | 功率≥600kW;磁轴承控制精度≤10μm,位移重复定位精度:±2μm;流量范围:80~920m3/min;真空度范围:10~70kPa;工作噪声≤80dB |
7.先进轨道交通装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
7.1动车组 | ||
7.1.1 | 高速动车组 | 最高运营速度:400km/h;轴重:14.5t;剩余加速度≥0.05m/s2(400km/h运行) |
7.1.2 | 中国标准市域列车 | 速度等级:160km/h;启动加速度≥1.0m/s2,常用制动减速度≥1.0m/s2,紧急制动减速度≥1.2m/s2;最大载客能力≥8人/平米 |
速度等级:200km/h;启动加速度≥0.8m/s2,常用制动减速度≥0.9m/s2,紧急制动减速度≥1.12m/s2;最大载客能力≥6人/平米 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
7.2铁路机车车辆 | ||
7.2.1 | 混合动力机车 | 最高运行速度≥100km/h;最大功率≥2200kW;轮周功率:混合工况≥1900kW,柴油机工况(持续制)≥870kW,动力电池工况≥900kW |
7.2.2 | 电-电混合动力调车机车 | 牵引功率:接触网工况≥2000kW,动力电池工况≥900kW;最高运行速度≥100km/h;供电模式:接触网+动力电池 |
7.3铁路工程机械 | ||
7.4城市轨道交通车辆 | ||
7.4.1 | 中国标准地铁列车 | 轴重≤17t;时速80公里:平均加速度≥0.6m/s2,时速120公里:平均加速度≥0.5m/s2;紧急制动平均减速度≥1.2m/s2 |
7.4.2 | 新能源电子导向胶轮列车 | 续航里程≥200km;最高时速≥100km/h;爬坡能力≥12%;循迹转向精度:转角控制精度≤0.05°,循迹控制精度≤150mm,响应时间≤200ms;动力形式:动力电池或氢电混合动力 |
7.5先进轨道交通装备核心系统和关键零部件 | ||
7.5.1 | 高速动车组永磁牵引电机 | 额定功率:750kW;额定效率≥97%;功率密度≥1.05kW/kg |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
7.5.2 | 动车组关键零部件 | 7.5.2.1车轮 | 满足350km/h及以上动车组运行要求 |
7.5.2.2车轴 | |||
7.5.2.3轮对 | |||
7.5.2.4齿轮箱轴承 | 满足350km/h及以上动车组运行要求;精度:P5级;使用寿命≥290万公里;免维护周期≥145万公里;输入端转速≥6120r/min,输出端转速≥2600r/min | ||
7.5.2.5牵引电机轴承 | 满足350km/h及以上动车组运行要求;精度:P5级;使用寿命≥145万公里;免维护周期≥20万公里;绝缘电压≥1000V(DC),绝缘电阻≥1000MΩ,击穿电压≥5000V(DC) | ||
7.5.3 | 城市轨道交通车辆轴承 | 7.5.3.1轴箱轴承 | 精度:P5级;温升≤50℃;使用寿命≥240万公里;免维护周期≥1个架修期;满足80~160km/h使用要求 |
7.5.3.2齿轮箱轴承 | 精度:P5级;使用寿命≥240万公里;免维护周期≥80万公里;输入端转速≥6200r/min,输出端转速≥1200r/min | ||
7.5.4 | 重载列车运行控制系统 | 测速误差≤2%;满足SIL4级要求;闭塞制式:移动闭塞 | |
7.5.5 | 轨道交通高性能时间敏感网络控制系统 | 最小控制指令周期≤1ms;通讯带宽≥100Mbps;控制通讯抖动延时≤1ms;满足SIL2安全等级、TSN通信、千兆通信速率要求 |
8.船舶与海洋工程装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
8.1船舶 | |||
8.1.1 | 大中型邮轮 | 总吨位≥50000t;最大航速≥20节;载客量≥1000人 | |
8.1.2 | 大型液化天然气运输船 | 最大运输能力≥75000m3;最大航速≥15节;货舱蒸发率≤0.14% | |
8.1.3 | 大型滚装船 | 车道米≥7800m,甲板最大均布载荷≥4.0t/m2,或载车量≥8000;适用于重型车辆运输或新能源汽车运输;满足国际海事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶段要求 | |
8.1.4 | 甲醇燃料动力船舶 | 8.1.4.1油船 | 设计吃水下服务航速≥14节;载重吨≥10万吨;满足国际海事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶段要求 |
8.1.4.2集装箱船 | 设计吃水下服务航速≥20节;可载运标准集装箱数≥10000箱;满足国际海事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶段要求 | ||
8.1.4.3散货船 | 设计吃水下服务航速≥13节;载重吨≥20万吨;常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶段要求 | ||
8.1.4.4矿砂船 | 设计吃水下服务航速≥13节;载重吨≥30万吨;常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶段要求 | ||
8.1.5 | 氨燃料动力船舶 | 使用氨燃料可实现的最大替代率≥80%;经过处理后的船舶废气逃逸氨浓度≤30ppm | |
8.1.6 | 纯电动船舶 | 续航能力≥300km;总功率≥600kW | |
8.1.7 | 液态二氧化碳运输船 | 最大运输能力≥7500m3;最大航速≥14节;货舱蒸发率≤0.12%;满足国际海事组织船舶能效设计指数(EEDI)第三阶段要求 | |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
8.1.8 | 高耐波性地效翼船 | 起降抗浪性≥3级海况;巡航速度≥200km/h;续航航程≥1000km;有效载荷系数≥0.3;巡航升阻比≥14 | |
8.2海洋工程装备 | |||
8.2.1 | 大洋钻探船 | 无隔水管钻探作业:最大钻深(含水深)≥11000m;隔水管钻探作业:最大作业水深≥2500m,最大钻孔深度≥3500m,最大钻深(含水深)≥6000m;最大可变载荷≥15000t;DP3级动力定位 | |
8.2.2 | 大型渔业养殖工船 | 单船养殖水体≥80000m³;设计航速≥10节;配备自动投饵、成鱼起捕等养殖设施设备;配备养殖设施设备、养殖水质、海域水文气象等监测及远程监控系统 | |
8.2.3 | 超大功率海洋液压打桩锤 | 最大打击能量≥3500kJ;最大打击频率≥16次/分钟;最大打击速度≥6m/s | |
8.3海上油气钻采装备 | |||
8.4船舶与海洋工程装备核心系统和关键零部件 | |||
8.4.1 | 船用高速发动机 | 标定功率≥4000kW;标定转速:1800r/min;标况燃油消耗率(UIC标准条件)≤195g/kWh |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
8.4.2 | 船用中速发动机 | 8.4.2.1中速气体机/双燃料机 | 缸径:160~180mm;单缸功率≥100kW;发动机有效热效率≥42%;燃气消耗率≤8800kJ/kWh |
缸径:210mm;单缸功率≥200kW;平均有效压力≥2.1MPa;发动机有效热效率(甲醇模式)≥43%;额定工况热耗率(甲醇模式)≤8500kJ/kWh;额定工况替代率≥90% | |||
缸径:230mm;单缸功率≥200kW;平均有效压力≥1.8MPa;发动机有效热效率≥42%;燃气消耗率≤8800kJ/kWh | |||
缸径:240mm;单缸功率≥200kW;发动机有效热效率≥42%;最大氨能替代率≥80%;柴油模式和氨柴双燃料模式(通过后处理装置)下排放均满足国标第二阶段要求 | |||
缸径:270mm;单缸功率≥300kW;平均有效压力≥2.2MPa;发动机有效热效率(氨模式)≥40%;额定工况能量消耗率(氨模式)≤9000kJ/kWh;最高替代率≥70% | |||
缸径:320mm;单缸功率≥405kW;平均有效压力≥2.0MPa;发动机有效热效率≥43%;燃气消耗率≤8350kJ/kWh;重量功率比≤11kg/kW | |||
缸径:450mm;单缸功率≥1150kW;平均有效压力≥2.4MPa;发动机有效热效率≥47%;燃气消耗率≤7700kJ/kWh | |||
8.4.2.2中速柴油机 | 缸径:270mm;单缸功率≥360kW;平均有效压力≥2.5MPa;发动机有效热效率≥46%;燃油消耗率≤180g/kWh | ||
缸径:320mm;单缸功率≥500kW;平均有效压力≥2.3MPa;发动机有效热效率≥44%;燃油消耗率≤180g/kWh | |||
缸径:390mm;单缸功率≥850kW;平均有效压力≥2.5MPa;发动机有效热效率≥46%;燃油消耗率≤185g/kWh |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
8.4.3 | 船用低速发动机 | 8.4.3.1低速双燃料机 | 缸径:400mm;单缸功率≥950kW;平均有效压力≥1.8MPa;燃油模式下,有效热效率≥45%,燃油消耗率≤185g/kWh;燃气模式下,有效热效率≥48%,燃气消耗率≤7420kJ/kWh;满足IMOTierIII排放标准 |
缸径:600mm;最大功率≥13600kW;转速≥97r/min;满足IMOTierIII排放标准 | |||
缸径:820mm;最大功率≥33250kW;转速≥84r/min;满足IMOTierIII排放标准 | |||
缸径:920mm;功率≥63800kW;转速≥80r/min;平均有效压力≥17.3bar;燃油消耗率≤173.3g/kWh+5%;燃气消耗率≤7026kJ/kWh+5%;满足IMOTierIII排放标准 | |||
8.4.3.2氨燃料低速机 | 缸径:520mm;有效热效率≥48%;氨替代率≥90%;氨逃逸率≤10ppm;满足IMOTierIII排放标准 | ||
8.4.3.3甲醇燃料低速机 | 缸径:920mm;单缸功率:5200kW@75r/min;能耗指标:153.2g/kWh+7%(燃油模式),6542kJ/kWh+7%(甲醇模式);甲醇运行范围:10%~100%;有效热效率≥48%;甲醇替代率≥95% | ||
8.4.4 | 高速艇用发动机 | 最大升功率≥40kW/L;最低油耗率≤210g/kWh;满足船用国二排放标准 | |
8.4.5 | 超低温流体装卸臂 | 公称尺寸:16~20in;设计压力≥1.89MPa;设计温度:-196~+65℃;单台装卸能力≥4000m3/h | |
8.4.6 | 喷水推进装置 | 最大持续功率≥10000kW;功率密度≥5MW/m2;喷水推进泵效率≥90%;流道效率≥90% | |
8.4.7 | 超大锚绞机 | 系统负载≥320kN×15m/min;电动液压驱动 | |
8.4.8 | 潜液泵系统 | 流量≥1000m3/h;扬程≥130m;水力元件效率≥78% | |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
8.4.9 | 动力定位装置 | 定位标准偏差≤2m;艏向标准偏差≤1.5°;达到DP3等级;适用四级海况及以上 | |
8.4.10 | 浮式生产储卸油装置艉输系统 | 软管绞车通径:DN200~600mm;收放管速度:0~18m/min;大缆绞车工作拉力:100~200kN;收放缆速度:0~36m/min;具有本地和远程控制及监测功能 | |
8.4.11 | 船用燃料供应系统 | 8.4.11.1船用甲醇燃料供应系统 | 最大供给流量≥2700kg/h;供给温度范围:10~50℃;供给压力范围:5~20bar;供给精度要求:10μm |
8.4.11.2船用氨燃料供应系统 | 液氨最大供给流量≥5300kg/h;氨气供应流量≥1000kg/h;燃料供给压力:5~90bar;燃料供给温度:20~45℃ | ||
8.4.12 | LNG船用低温核心装备 | 8.4.12.1高负荷离心压缩机 | 满载航行工况下设计流量:26000~35000m3/h;出口压力:1.96~2.0bar(a);进口温度:-140℃ |
8.4.12.2低负荷压缩机 | 满载航行工况下设计流量:2600m3/h;进口压力:1.06bar(a);出口压力:14bar(a);进口温度:-90℃ | ||
8.4.12.3深冷式再液化装置 | 再液化能力覆盖:0.5~3t/h;磁悬浮轴承支撑、机组最高转速≥30000rpm;0~100%全工况运行;集成式撬装结构,即插即用;5年免维护 | ||
8.4.12.4LNG惰性气体装置 | 惰性气体氧含量≤1%;惰性气体一氧化碳含量≤100ppm;露点温度≤-45℃ | ||
8.4.12.5混合工质型再液化装置 | 液化能力:0~1500kg/h;比功耗≤0.70kW/kg;噪声≤110dB(A)@1m | ||
8.4.12.6LNG高效换热器 | 天然气处理量≥66000kg/h;加热功率≥4300kW;设计压力≥2.5MPa | ||
8.4.12.7LNG低温复合软管 | 尺寸规格:DN200mm,DN250mm;设计压力≥1.2MPa;爆破压力:不低于5倍设计压力;最小弯曲半径≤910mm(DN200mm),≤1500mm(DN250mm);弯曲刚度≤10kN·m2(DN200mm),≤15kN·m2(DN250mm);导热率≤1W/mK;重量≤22kg/m(DN200mm),≤30kg/m(DN250mm);弯曲疲劳寿命:40万次 | ||
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
8.4.12 | LNG船用低温核心装备 | 8.4.12.8LNG船绝缘层真空泵 | 抽速≥1250m3/h;极限真空≤15Pa |
8.4.12.9天然气焚烧装置 | 闪蒸汽处理量:0~5000kg/h;含氮废气浓度处理范围:0~100%;排烟温度≤250℃;自由流压力:15kPa | ||
8.4.13 | 主液货泵 | 流量≥1800m3/h;扬程:165m;汽蚀余量/泵停:1.4m/0.7m;振动≤4mm/s;泵效率≥80% | |
8.4.14 | 船舶二氧化碳捕获存储装置 | 捕集效率≥80%;解析能耗≤2.4GJ/t;纯度≥99%;系统背压≤1800Pa | |
8.4.15 | 海底挖沟铺缆机 | 工作水深≥200m;喷射式挖沟深度≥3m;挖沟宽度≥300mm | |
8.4.16 | 单点系泊系统 | 液滑环设计流量≥3000m³/h;液滑环设计压力≥2.5MPa;承载弯矩≥1200t·m;轴向载荷≥300t;设计寿命≥20年 | |
8.4.17 | 水下生产系统 | 8.4.17.1深水水下采油/气树 | 设计水深≥1500m;设计压力≥10000psi |
8.4.17.2浅水水下采油/气树 | 设计压力≥10000psi;具备遥控操作功能 | ||
8.4.17.3水下控制系统 | 设计水深≥500m;功能配置:复合电液控制、纯电控制 | ||
8.4.17.4水下井口装置 | 设计水深≥500m;压力等级≥15000psi;使用寿命≥25年 | ||
8.4.17.5脐带缆 | 钢管最大内压≥10000psi;工作电压≥2.7kV;功能单元数量≥12 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
8.4.17 | 水下生产系统 | 8.4.17.6水下连接器 | 压力等级≥5000psi;最大工作压力≥3000psi;通径:18-3/4" |
8.4.17.7水下复杂管汇系统 | 工作水深≥500m;额定工作压力≥10MPa;集成水下电液分配单元、水下控制模块、水下阀门、水下多相流量计、水下温压传感器、水下连接器等3项及以上关键零部件 | ||
8.4.17.8水下多相流量计 | 设计压力≥10000psi;设计深水≥1500m;多相流液量测量精度≤5%(相对);含水率精度≤2%(绝对) | ||
8.4.17.9水下液动闸阀 | 阀门设计压力≥5000psi;设计水深≥500m;匹配管道尺寸≥6in;执行器设计压力≥3000psi | ||
8.4.18 | 深水高性能动态柔性立管 | 管径≥6in;设计温度≥80℃;设计压力≥10MPa;适用水深≥100m | |
8.4.19 | 深水海洋钻探系统 | 工作水深≥1500m;钻探深度≥9000m;最大钩载≥9000kN | |
8.4.20 | 海洋钻井隔水管系统 | 工作水深≥500m;额定载荷≥1250kips;节流压井管线额定压力≥15000psi | |
8.4.21 | 钻柱升沉补偿系统 | 补偿载荷≥2700kN;最大静载≥4500kN;最大补偿行程≥7.6m | |
8.4.22 | 海底液压动力系统 | 工作水深≥3000m;额定工作压力≥15000psi;排量可调 | |
8.4.23 | 生产井测井仪 | 最高工作温度≥177℃;耐压≥15000psi | |
8.4.24 | 无线随钻测量仪 | 最高工作温度≥150℃;最大耐压≥25000psi;传输速率范围:0~40bps | |
8.4.25 | 水下伸缩节 | 伸缩节冲程≥50ft;阻流压井边管承压≥10000psi;盘根数量≥2个 | |
8.4.26 | 水下防喷器系统 | 工作水深≥1500m;额定工作压力≥10000psi;额定液压操作压力≥5000psi | |
8.4.27 | 隔水管用挠性接头 | 耐井筒压力等级≥2000psi;最大偏转角度:±10° |
9.航空航天装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
9.1固定翼飞机 | ||
9.1.1 | 单通道干线飞机 | 最大设计航程≥4000km;巡航马赫数≥0.78;最大起飞重量≥70000kg;最大载客量≥130人 |
9.1.2 | 90座级支线飞机及系列化 | 满客航程≥2200km;巡航马赫数≥0.78;最大起飞重量≥43000kg;系列化机型可满足货运、医疗、应急救援等特种需求 |
9.1.3 | 70座级涡桨飞机 | 最大航程≥1000km;巡航速度≥550km/h;最大起飞重量≥27000kg |
9.1.4 | 50座级涡桨飞机及系列化 | 最大航程≥900km;巡航速度≥400km/h;最大起飞重量≥21000kg;系列化机型可满足应急救援、医疗、灭火或人工影响气象等特种需求 |
9.1.5 | 双发多用途小型固定翼飞机 | 最大航程≥1300km;巡航速度≥270km/h;最大起飞重量≥5600kg |
9.1.6 | 轻型电动飞机 | 最大航程≥180km;巡航速度≥110km/h;航时≥1.5h;载客≥2人 |
9.1.7 | 大型灭火/水上救援水陆两栖飞机 | 最大航程≥4000km;巡航速度≥450km/h;最大载水量≥12000kg;最大起飞重量≥50000kg |
9.2直升机 | ||
9.2.1 | 大型直升机 | 航程≥800km;巡航速度≥250km/h;最大起飞重量≥12000kg;有效载荷(外挂)≥4800kg |
9.2.2 | 中型直升机 | 航程≥600km;巡航速度≥220km/h;最大起飞重量:4000~12000(不含)kg;有效载荷(外挂)≥600kg |
9.2.3 | 轻型直升机 | 航程≥600km;巡航速度≥200km/h;最大起飞重量:2000~4000(不含)kg;有效载荷(外挂)≥600kg |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
9.3无人机及其他航空器 | ||
9.3.1 | 中大型固定翼无人机系统 | 航程≥1000km;巡航速度≥160km/h;最大起飞重量≥1000kg;有效载荷≥500kg |
9.3.2 | 中大型无人直升机系统 | 航程≥300km;巡航速度≥100km/h;最大起飞重量≥500kg;有效载荷≥120kg;航时≥3h |
9.3.3 | 大载重无人灭火救援直升机 | 最大起飞重量≥500kg;有效载荷≥200kg;作业高度:60~100m;不间断作业时间≥12h |
9.3.4 | 载人飞艇 | 航程≥700km;航时≥10h;载客≥8人 |
9.3.5 | 电动垂直起降航空器 | 最大起飞重量≥500kg;有效载荷≥125kg或载人≥2人;最大飞行速度≥110km/h;取得中国民航局型号合格证 |
9.4航天运载器 | ||
9.4.1 | 中型运载火箭(一次性) | 低轨运载能力:4000~20000kg(低轨为42°倾角,200km×400km轨道高度的轨道);起飞质量:200000~800000kg;飞行可靠性≥0.95;采用无毒无污染燃料 |
9.4.2 | 中型运载火箭(可重复) | 低轨运载能力:4000~20000kg(低轨为42°倾角,200km×400km轨道高度的轨道);起飞质量:200000~800000kg;飞行可靠性≥0.95;回收可靠性≥0.9;复用次数≥10次;发动机点火次数≥3次;采用无毒无污染燃料 |
9.4.3 | 大型运载火箭(一次性) | 低轨运载能力:20000~100000kg(低轨为42°倾角,200km×400km轨道高度的轨道);起飞质量:800000~2500000kg;飞行可靠性设计指标≥0.95;采用无毒无污染燃料 |
9.4.4 | 大型运载火箭(可重复) | 低轨运载能力:20000~100000kg(低轨为42°倾角,200km×400km轨道高度的轨道);起飞质量:800000~2500000kg;飞行可靠性设计指标≥0.95;回收可靠性≥0.9;复用次数≥10次;发动机点火次数≥3次;采用无毒无污染燃料 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
9.5航天飞行器 | ||
9.5.1 | 低轨宽带通信卫星 | 单星发射最大重量≥500kg;有效载荷功率≥4000W;单星交换容量≥50Gbps;支持多星堆叠发射 |
9.5.2 | 低轨手机直连通信卫星 | 单星发射最大重量≥500kg;有效载荷功率≥4000W;采用全数字相控阵天线,波束不小于16个 |
9.5.3 | 中轨通信卫星 | 卫星重量≥1000kg;有效载荷承载重量≥250kg;有效载荷功率≥3kW;设计寿命≥10年;搭载星上处理载荷、通信组网载荷和激光通信载荷实现卫星宽带通信和天基组网功能 |
9.5.4 | 高轨通信卫星 | 最大发射重量≥8000kg;载荷功率≥15kW;设计寿命≥12年;搭载高通量载荷实现卫星通信功能 |
9.5.5 | 北斗卫星 | 系统定位精度≤10m;系统授时精度≤50ns;系统测速精度≤0.2m/s |
9.6机场地面设备 | ||
9.7航空航天装备核心系统和关键零部件 | ||
9.7.1 | 民用涡轴发动机 | 起飞功率≥1000kW;起飞状态耗油率≤0.287kg/kWh |
9.7.2 | 民用涡桨发动机 | 起飞功率≥900kW;起飞状态耗油率≤0.31kg/kWh |
9.7.3 | 冲压空气涡轮系统 | 典型工况涡轮功率提取效率≥40%;典型工况液压泵和发电机效率≥85%;全包线复杂工况启动时间≤7.4s |
9.7.4 | Ka频段机载宽带卫星通信系统 | 上行频率:29.46~30.0GHz,下行频率:18.7~20.2GHz;上行峰值速率≥8Mbps,下行峰值速率≥100Mbps;支持空地数据传输 |
9.7.5 | 高通量卫星机载前后舱协同应用系统 | 飞行数据全航程实时空地下传,更新频率≤1s;实时下传参数≥2000组;可接入不同制式卫星系统数量≥2;峰值速率≥150Mbps |
9.7.6 | 平视显示器系统 | 视场≥36°(水平)×27°(垂直);进近引导能力(跑道视距)≥450m |
10.新型农业机械装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
10.1新型高效拖拉机 | ||
10.1.1 | 智能大马力拖拉机 | 配套功率≥190kW;最大提升力≥70kN,最大牵引力≥90kN;平均无故障工作时间≥350h;传动方式:动力换挡或无级变速;整机智能化水平相当于道路车辆L2级 |
10.1.2 | 大马力橡胶履带拖拉机 | 配套功率≥190kW;静态接地比压≤35kPa;最高行驶速度≥30km/h;牵引效率≥85%;仿形轮系、高速减震 |
10.1.3 | 智能大型混合动力拖拉机 | 配套功率≥190kW;牵引效率≥78%;最大牵引力≥75kN;最大提升力≥59kN,提升时间≤2.5s;平均无故障工作时间≥350h;能效等级:1级;整机智能化水平相当于道路车辆L2级 |
10.1.4 | 丘陵山地多功能拖拉机 | 配套功率≥35kW;最小转向半径≤3.0m;最大爬坡度≥20°,最大坡地作业坡度≥15°;动力输出装置输出功率≥发动机额定功率85%;平均无故障工作时间≥250h;具有独立驻车制动系统 |
10.2自走式收获机 | ||
10.2.1 | 自走式棉包采棉机 | 配套功率≥360kW;作业行数≥6行;最高作业速度≥7km/h;采净率≥95%;棉包密度≥230kg/m3,棉包质量:2~2.2t;采用带式打包系统,实现不停机自动打包裹膜 |
10.2.2 | 大喂入量智能谷物联合收获机 | 喂入量≥15kg/s;总损失率:小麦≤1.2%,大豆≤3%,玉米≤3%;实现损失率等在线监测,监测精度≥95%;具备作业参数监控、割台、脱粒、分离、清选等关键零部件智能控制功能 |
10.2.3 | 大型青贮玉米收获机 | 配套功率≥485kW;割台幅宽≥6m;作业速度:8~10km/h;收获总损失率≤2%;籽粒破碎率≤4粒完整籽粒/升;切割长度无级可调 |
10.2.4 | 马铃薯联合收获机 | 最小离地间隙≥280mm;转弯半径<5.5m;最高行驶速度≥20km/h;作业效率≥0.3hm2/h;伤薯率≤2%,损失率≤4% |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
10.3大型播种机 | ||
10.3.1 | 玉米(大豆)气吸式高速精密播种机 | 作业速度≥12km/h;漏播指数≤3%;重播指数≤5%;合格粒距变异系数:玉米≤20%,大豆≤35%;播种行数≥8行,粒距合格指数≥93% |
10.3.2 | 谷物气流输送式高速精量播种机 | 作业速度≥10km/h;作业行数≥18行;各行排种量一致性变异系数≤4%;总排量稳定性变异系数≤1.3%;具备施肥功能 |
10.4植保机械 | ||
10.4.1 | 高地隙自走式大型喷杆喷雾机 | 旱田:配套功率≥95kW;作业幅宽≥24m;载药量≥3000L;最低离地间隙:1350mm;具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能 |
水田:配套功率≥15kW;作业幅宽≥12m;最低离地间隙:800mm;具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能 |
11.大型工程机械
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
11.1掘进机械 | ||
11.1.1 | 高原凿岩台车 | 最大凿岩功率≥22kW;最大钻孔直径≥108mm;钻孔定位精度≤80mm;工作海拔≥4000m |
11.1.2 | 大直径竖井掘进机 | 掘进直径≥14m;自转扭矩≥150kN·m;公转扭矩≥300kN·m |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
11.2起重机械 | ||
11.2.1 | 履带起重机 | 最大起重量≥4500t;最大起重力矩≥98000kN·m;主臂长度≥120m |
11.3挖掘铲运机械 | ||
11.3.1 | 超大型液压挖掘机 | 斗容≥40m3;整机工作重量≥700t |
11.4路面压实与桩工机械 | ||
11.4.1 | 双轮铣削搅拌机 | 最大铣削搅拌深度≥85m;铣轮扭矩≥2×100kN·m;搅拌成墙墙体垂直度:2/1000;搅拌墙厚度:1000~2000mm |
11.5安全应急装备 | ||
11.5.1 | 耐高温防爆消防机器人 | 消防炮流量≥80L/s;水平回转角范围:-30°~+30°;俯仰角范围:-5°~+70°;在1000℃环境中工作时间≥30min;防爆等级:ExdIIBT4Gb及以上 |
11.5.2 | 大流量多剂联用举高喷射消防车 | 消防泵流量≥12000L/min(出口压力≥1.2MPa);消防炮流量≥9000L/min(出口压力≥1.0MPa); |
水、泡沫、干粉混合喷射扬程≥90m;超细干粉粉喷率≥35kg/s;搭载灭火剂容量:水≥8000L,抗复燃泡沫≥4000L,超细干粉≥6000L;适用于大型石油储罐灭火场景,集成配备水、抗复燃泡沫、超细干粉多种灭火介质,可单独作业,也可多种灭火剂混合喷射作业 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |||
11.6大型工程机械核心系统和关键零部件 | |||||
11.6.1 | 超大流量车载消防泵 | 最大流量≥26000L/min(吸深≥3m);吸深流量≥14000L/min(吸深≥7m);出口压力≥1.2MPa(扬程≥125m) | |||
11.6.2 | 盾构机轴承 | 精度:P5级;轴向跳动≤0.1mm;适用转速:1~3r/min;平均无故障时间≥10000h(或累计掘进10km以上);15米级及以上盾构机用 | |||
12.新型轻工和纺织机械
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |||
12.1食品机械 | |||||
12.1.1 | 多功能高速一体化灌装装备 | 生产速度≥48000瓶/小时;生产效率≥95%;合格率≥99.5%;灌装精度:±5ml(瓶型≤500ml计,其他按标准折算) | |||
12.1.2 | 高速食品包装柔性生产装备 | 生产速度≥20000杯/小时;合格率≥99.5%;柔性包装型态:单杯、三联、单层六联、双层六联 | |||
12.2药品机械 | |||||
12.2.1 | 超大规模生物反应装备 | 反应规模≥10000L;表达量>3g/L;最终原液得率>70% | |||
12.2.2 | 高端注射剂微纳米化装备 | 物料加压≥20000psi;聚集度指数(PDI)≤0.3;处理量≥200L/h | |||
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | |
12.3印刷机械 | |||
12.3.1 | 卷筒料连续式高速智能胶印装备 | 最大走料宽度≥700mm;最大印刷宽度≥680mm;最高印刷速度≥160m/min;印刷重复长:430~690mm;套印误差:±0.05mm | |
12.4织造机械 | |||
12.4.1 | 自动穿经机 | 自动穿经速度≥140根/分钟;穿经准确率:100% | |
12.4.2 | 全成型电脑横机 | 电子选针器:8段;最高速度≥1.4m/s;纱嘴数:16 | |
12.4.3 | 满锭子三维编织机 | 总锭子数≥480锭;可编织角度范围:15°~85°;编织角精度≤±3° | |
12.5印染整理机械 | |||
12.5.1 | 双层定形机 | 幅宽:1800~3600mm;车速≥80m/min;天然气耗量≤100m3/t | |
12.6化纤与非织造布机械 | |||
12.6.1 | 集约式长丝卷绕装备 | 工艺速度≥3200m/min;卷绕位距:800~1600mm;锭轴长度:1800mm | |
13. 高端医疗装备
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
13.1手术装备 | ||
13.1.1 | 内窥镜计算机手术系统 | 自由度≥7;主从控制延迟时间≤80ms;图像畸变≤15%;镜头景深:40~110mm |
13.1.2 | 神经外科手术导航定位系统 | 系统定位误差≤1mm,位置重复性≤0.05mm;机械臂末端位移≤0.1mm;定位功能:支持MRI、CT、PET等多模态图像融合,支持多靶点路径规划 |
13.2医学影像装备 | ||
13.2.1 | 正电子发射磁共振成像装备(PET/MR) | PET参数:空间分辨率≤4mm;横向视野≥600mm,轴向视野≥320mm;灵敏度≥16cps/kBq;TOF时间分辨率≤450ps;MR参数:主磁场强度≥3.0T;射频接收通道数≥48 |
13.2.2 | 超高场强磁共振成像系统 | 主磁场强度≥5.0T;梯度强度≥120mT/m,梯度切换率≥200T/m/s;容积发射通道≥8,接收通道数≥96;零液氦挥发 |
13.2.3 | 人体多核磁共振成像系统 | 主磁场强度≥3.0T;梯度强度≥42mT/m;支持多种原子核成像 |
13.2.4 | 心磁成像设备 | 传感器灵敏度≤10fT/HZ1/2;磁场测量误差:±5%;时间基准偏差≤0.1%;磁通摆率≥500pT/ms |
13.2.5 | 数字X射线血管造影机 | 液态金属轴承球管阳极热容量≥3.0MHU;球管焦点≤0.4mm/0.6mm/1.0mm;探测器像素≤160μm;探测器动态范围≥16bit |
13.2.6 | 彩色多普勒超声系统 | 物理通道数≥256;声像图指标:侧向分辨率≤1.0mm,轴向分辨率≤0.5mm;支持造影成像、三维成像、弹性成像;凸阵、线阵、相控阵探头为单晶体探头 |
13.2.7 | 超声电子内窥镜系统 | 视野角:140°,视野方向:前方斜视45°,景深:3~100mm,带器械孔道;扫描角度:150°;频率覆盖范围:4~12MHz,支持B模式、M模式、PW模式、CMF模式 |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
13.2.8 | 正电子发射断层扫描系统(PET/CT) | CT探测器物理排数≥64;PET灵敏度≥13.5cps/kBq(NEMA);TOF时间分辨率≤210ps;PET轴向视野≥240mm |
13.2.9 | 电子胃肠镜系统 | 广角视野角:140°,广角景深:3~100mm;长焦视野角:90°,长焦景深:1.5~3mm,带器械孔道;像素≥2×106Pi |
13.3放射治疗装备 | ||
13.3.1 | 质子治疗装备 | 回旋加速器束流能量≥230MeV;引出流强≥1.2nA;剂量率≥2Gy/Liter/min;束斑直径:4~9mm,束斑位置精度≤1.0mm;最大射野≥20cm×20cm;旋转机架等中心精准度≤1.0mm |
13.4体外诊断装备 | ||
13.5卫生应急装备 | ||
13.5.1 | 体外膜氧合系统 | 氧气通量:1.2~7ml/(cm2·min·bar);二氧化碳通量:1.2~8ml/(cm2·min·bar);血浆渗透时间≥96h;连续运行时间≥14d |
13.6高端医疗装备核心系统和关键零部件 | ||
13.6.1 | 医用X射线球管 | 实际等效热容量≥6MHU;功率≥80kW |
13.6.2 | 高分辨CT探测器 | 视野中心投射尺寸≤0.625mm;排数≥256 |
14. 精密仪器仪表
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | ||
14.1仪器 | ||||
14.1.1 | 液相色谱三重四极质谱联用仪 | 质量范围:5~2000(m/z);分辨率:0.3~2.0FWHM可调;扫描速度>30000amu/s;MRM采集速度:500通道/秒;灵敏度:ESI+,MRM模式:1pg利血平,柱上进样,S/N≥200000:1(RMS);ESI-,MRM模式:1pg氯霉素,柱上进样,SN≥200000:1(RMS)(@扫描速度10000amu/s,分辨率:0.6~0.8);液相色谱最小流速≤5ul/min | ||
14.1.2 | 超导核磁共振波谱仪 | 磁场强度≥14T;可检测观察核范围:15N~1H;分辨率≤10-9;最高频率≥600MHz;高屏蔽性(≤1m) | ||
14.1.3 | 高精度激光跟踪仪 | 最大跟踪测量半径:80m;水平方向测量旋转角度范围:±320°;垂直方向测量旋转角度范围:±60°;空间坐标精度:15μm+6μm/m;最大跟踪速度≥4m/s;姿态测量直径:60m,测量精度≤0.03° | ||
14.1.4 | 场发射扫描电子显微镜 | 分辨率≤0.7nm@15kV,≤1.1nm@1kV;加速电压:20V~30kV;放大倍数:10~2000000;电子枪真空度≤1.3×10-7Pa | ||
14.1.5 | 太赫兹特征谱线分析仪 | 工作频率:0.11~1.1THz;频率分辨率≤50Hz;动态范围≥50dB;全波段测试精度:±5% | ||
14.1.6 | 高精度组合式六维力测试仪 | Fz方向测量范围:1~500kN;Fx、Fy方向测量范围:0.5~200kN;力矩分量测量范围:10~5000N·m;各分量耦合误差:±0.5%FS;组合示值误差:±0.5%FS | ||
14.1.7 | 惯性系统方位角高精度校准仪 | 寻北范围:0°~360°(全自动寻北);寻北精度≤3″;定位时间≤6min;操作温度:-20~+50℃ | ||
14.1.8 | 中子衍射深度应力检测仪 | 样品台线性位移精度≤0.02mm;样品台旋转精度≤0.002°;钛合金应力检测深度≥10mm | ||
14.1.9 | 细胞水平表面等离子共振仪 | 细胞在线培养时间≥72h;空间分辨率≤500nm;折射率测量范围:1.33~1.40RIU;折射率测量分辨率≤1×10-6RIU;24小时基线漂移≤5×10-5RIU | ||
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 | ||
14.2仪表 | ||||
14.3测量检测装备 | ||||
14.3.1 | 北斗卫星施工定位测控装备 | 测量高度≥500m;水平精度:±(2.5+0.5×10-6D)mm;垂直精度:±(5.0+0.5×10-6D)mm;初始化置信度≥99.9% | ||
14.3.2 | 齿轮传递误差检测装备 | 最大加载扭矩≥20000N·m;最小试验转速≤50r/min;角度测量精度≤1″,位移测量精度≤0.04mm/m;可实现接触斑点检测、齿轮啮合错位量模拟 | ||
15.重大技术装备关键配套及基础件
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
15.1液压气动密封装置及系统 | ||
15.1.1 | 静液压驱动装置 | 额定压力≥25MPa,最高压力≥32MPa;公称排量≥37ml/r;输入转速:1000~3000r/min,输出转速:0~3000r/min;集成油滤总效率≥73% |
15.1.2 | 气动阀岛 | 流量:300~1500L/min;控制I/O点≥512个;模拟量输入/输出模块:0~10V,4~20mA;集成诊断、系统优化、环境监测等功能 |
15.1.3 | 定位气动执行系统 | 工作压力≥0.4MPa;工作速度≥50mm/s;重复精度:±0.2mm |
15.1.4 | 超高压气体密封 | 泄漏率≤1×10-9Pa·m3/s(压力:70MPa,温度:-40~+85℃,介质:氢气);压力循环≥12000次 |
15.1.5 | 超高压大流量电液比例伺服二通插装阀 | 最高压力≥70MPa;公称通径:25~130mm;额定流量:400~8000L/min;滞环:±0.1%,线性度:±0.1% |
编号 | 装备名称 | 核心技术指标 |
15.2轴承 | ||
15.3传动系统及连接件 | ||
15.4控制部件及系统 | ||
15.4.1 | 压接型绝缘栅双极型晶体管 | 额定电压≥4500V;额定电流≥5000A;导通压降≤3.5V |